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激光對中儀和百分表找中的差別

聯軸器不對中的種類有哪些？激光對中儀的工作原理是利用激光束的高精度定位能力，通過發射激光束并接收反射信號，精確測量兩軸之間的偏差。通過對激光束的方向和位置的實時監測，可以高精度地調整設備的對中狀態。這一過程不僅提高了對中效率，還顯著降低了人為誤差的影響旋轉機械不對中帶來的危害：產生機械振動、軸承壽命大大降低、聯軸器失效、設備溫度過熱等。傳統打“百分表”測量方法找軸對中百分表找正是一項精密測量技術，廣泛應用于機械加工和設備安裝中。找正過程需要耐心和細致的操作，以下是具體的找正方...

激光對中儀怎么選？你有踩雷嗎？

在眾多對中儀品牌中，怎么選，選哪個？是不是有點懵，好像哪個都行，也好像各自都有的優勢，看似相同，實則不同？今天我們講講激光對中儀最重要的選型性能？單激光、雙激光你了解多少?早期的激光對中儀都是單激光產品，1個激光發射器+1個反射棱鏡，通過棱鏡的反射光來對中，因激光束反射而造成的能量損耗對測量精度有一定影響，同時當開口值大或偏差大時會脫靶，精度不準確；并且對于現場的安裝調試相對負責，對于操作人員的要求也相對高，需要“熟練工”操作。雙激光測量是兩條激光進行計算，單激光對面是棱鏡。...

皮帶輪對齊的重要性

皮帶輪錯位是皮帶傳動機械問題最常見且成本最高的原因之一。然而，在常規維護程序中，滑輪對齊經常被忽視。滑輪對齊的好處無論是在制造業、暖通空調系統還是船舶應用中，正確的滑輪對齊都可以顯著提高性能、減少磨損和節約能源。下面，我們將探討滑輪對齊的主要好處以及為什么值得投資精確的對齊工具。降低能耗皮帶輪錯位時，皮帶不能平穩運行。相反，它會滑動、彎曲或不均勻地行駛，從而增加摩擦和阻力。這種額外的負載迫使電機更加努力地工作，消耗更多的能量。即使是微小的錯位也會導致驚人的巨大損失。延長皮帶和...

FTS-30B 酚酞溶液針孔試驗儀技術參數

產品描述執行標準：GB/T4074.5-2008和IEC60851-5：2004；滿足GB/T6109-2008標準要求用于檢測漆包線漆膜的針孔，主要由酚酞指示劑的顏色指示針孔發生位置，然后目測針孔數量；檢測范圍不受線徑大小、規格的限制；操作簡單、檢測數據穩定、直觀、可靠，是一種即經濟又不ke或缺的針孔檢測試驗儀；●主要技術參數試驗電壓DC（0-30V）可調酚酞溶液配制（用戶配制）a、鹽水：0.2%（NaC1+20L純水）b、試劑：酚酞3g+酒精100ml工作電流顯示0到10...

DS-60系列 臥式分光測色儀的主要區別

產品特點1.臥式按壓測量，物理定位觀察窗采用低重心臥式設計，可以穩定的對被測表面進行測量。在測量的過程中可以通過觀察窗隨時查看測量位置，避免測量位置錯誤。2.超高重復性精度：dE*ab≤0.02重復性精度是描述分光測色儀精度的重要指標。采用高精度納米分光器件，使儀器的重復性精度達到了同類產品難以比肩的水平dE*ab≤0.02。3.支持5種測量口徑可供選擇為了方便用戶對不同尺寸的樣品進行測量，支持5種口徑供客戶使用，Φ11mm，Φ10mm，Φ6mm，&P...

BYH-52 扁圓線回彈角試驗儀使用說明書

一、用途儀器用于測定漆包和繞包扁線的回彈性。也適用于測定直徑大于1.60mm的漆包圓線和繞包圓線的回彈性。二、技術參數1、讀數精度0.2度，備有指針讀數清晰;2、移動觸頭可調范圍:28~252mm;3、外形尺寸：(500x340x145)mm;4、重量：約20kg。三、試樣制備將至少1200mm長的試樣從線盤上取下時應盡可能避免彎曲，然后用手校直試樣并切成400mm長的3根試樣，不應采用工具拉伸，以免引起試樣變硬。四、使用方法1、調節可移動觸頭使之與轉動臂軸心的距離等于扁線試...

顏色分析儀的出現為新材料的研發提供了關鍵的數據支持

顏色分析儀的應用領域廣泛。在工業生產中，它是質量控制的重要工具。例如在汽車制造行業，可用于檢測車身涂裝的顏色一致性，確保每一輛汽車的外觀顏色符合標準，避免因顏色差異導致的產品質量問題。在電子產品制造領域，對于液晶顯示器、有機發光二極管(OLED)顯示屏等顯示設備的色彩校準，發揮著不可替代的作用。它能夠準確測量顯示屏的亮度、色度、白平衡、灰度系數等參數，保證顯示屏呈現出準確、鮮艷且均勻的色彩，提升用戶的視覺體驗。在科研領域，顏色分析儀同樣大顯身手。在材料科學研究中，科研人員借助...

激光測量技術在汽輪機檢修中的革命性應用

公司承接汽輪機隔板同心度，壓縮機同心度，船舶艉軸管同心度服務，渦輪機和發電機之間聯軸器對準，渦輪機隔板表面的平面度，直線度測量隔板和軸承軸頸的直線度對齊燃氣輪機或蒸汽輪機中的隔膜可能是一項主要任務。我們有一個特殊的系統（EasyLaser®E960），帶有靈活易用的支架和軟件，可引導用戶完成測量過程。激光發射器安裝在渦輪機中心線的一端（通常是軸承軸頸）。檢測器將測量值記錄在所需位置。測量結果顯示與兩個零（參考）點相比，軸承和隔板中心線的垂直和水平直線度。軸/聯軸器對齊...